二段破碎也就是中碎過程，處理不大不小的石料，一般用在顎式破碎機破碎后，反擊式破碎機和圓錐式破碎機同為二段破碎機器，應該用哪個好呢？這里并不能貿然告訴你該選擇哪個機器，畢竟每個沙場的實際情況也不一樣，以下是關于二段破碎選擇反擊破還是圓錐破的詳細分析：
1、適用物料特性
       反擊破：適用于中硬度及以下、韌性小、較脆的物料，像石灰石、石灰巖等。因為反擊破是利用板錘的沖擊作用使物料破碎，對于硬度較低、脆性大的物料，能夠通過沖擊使其迅速破裂，達到較好的破碎效果，且能減少設備的磨損。
       圓錐破：主要用于破碎硬度較大的物料，如花崗巖、玄武巖、河卵石等。它是通過軋臼壁向破碎壁運動擠壓物料來實現破碎，依靠強大的擠壓力能有效破碎高硬度物料。

2、出料粒度和粒型
       反擊破：出料粒度相對較細，且成品粒型較好，棱角少，出料均勻。這是因為物料在反擊板和板錘之間反復碰撞、反彈，使物料在破碎過程中不斷被修整，從而得到形狀較為規整的顆粒。
       在一些對粒型要求較高的應用場景，如建筑用砂、高性能混凝土骨料生產等，反擊破具有一定優勢。
       圓錐破：破碎后的物料粒度也能達到較細的程度，但可能存在針片狀較多的情況。這是由于其擠壓破碎的方式，在某些情況下可能會使物料在破碎過程中形成針片狀顆粒。
       在對針片狀含量要求不高，而較注重產量和破碎比的場合，圓錐破依然能發揮很好的作用。
3、處理能力和能耗
       反擊破：一般來說，處理量相對圓錐破較小。在小型石料生產線中，其處理能力通常能夠滿足生產需求，具有投資成本較低、運行維護相對簡單等優點。
       能耗方面，在處理相同量的物料時，可能相對圓錐破能耗會高一些，不過在小型規模生產中，這種能耗差異對整體成本的影響相對較小。
       圓錐破：具有能耗低、產量大、生產穩定等特點，非常適合大型化高產量的生產線作業。例如在大型的露天礦山開采、大型建筑骨料生產基地等場景，圓錐破能夠高效地處理大量物料，為生產提供穩定的原料供應。
       與反擊破相比，在大型生產線上，圓錐破在單位產量的能耗方面表現較優，能有效降低生產成本。

4、設備投資和維護成本
       反擊破：設備投資相對較低，對于小型企業或預算有限的項目來說，比較容易接受。
       維護成本方面，反擊破的結構相對簡單，板錘和反擊板等易損件的更換較為方便，維護成本相對不高。
       圓錐破：設備價格通常較高，特別是一些大型、高性能的圓錐破設備，初期投資較大。
       維護相對復雜，對操作人員的技術水平要求較高，其內部結構較為復雜，例如偏心軸套、軋臼壁等部件的維護和更換需要專業的技術和工具，維護成本相對較高。
       綜上所述，二段破碎選擇反擊破還是圓錐破，需要綜合考慮多種因素。如果是小型石料生產線，處理的物料為中硬度及以下、對粒型要求較高且產量要求不特別大，采用反擊破較為合適；如果是大型石料生產線，處理的物料硬度較大、追求高產量和低能耗，且對粒型要求不是極其嚴格，圓錐破會是好的選擇。當然，在一些對粒型要求非常嚴格的大型生產線中，也可以考慮采用圓錐破進行粗碎和中碎，再增加一臺制砂整形機來進一步改善粒型。